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1月29日，由东风奕派汽车科技公司主办的“走进东风奕派·先进制造——创新技术交流日”在武汉·奕派科技公司成功举行。作为西门子Xcelerator生态合作伙伴，华沿机器人与西门子等企业共同参与本次活动，并围绕AI视觉检测等先进技术，全方位展示协作机器人在汽车智能制造中的高效应用与创新价值。
活动现场，华沿机器人推出的“高精度3D视觉扫描检测应用”，凭借高效、精准、智能等优势，吸引众多从业人员及行业专家关注。它基于华沿协作机器人高精度、高稳定及运控算法等方面的优势，以1+1＞2的实践应用效果，让合作伙伴测量精度最高可达4微米的三维扫描系统，在自动化、柔性化等维度发挥更大价值，为汽车制造行业高质量扫描检测赋能。
在协作机器人+高精度视觉检测细分领域，华沿机器人已与先临三维、基恩士、海克斯康等国内外视觉头部企业建立长效、稳固合作，并在汽车涂装、总装、质检等生产环节，以及动力电池、汽配零部件生产产线有着丰富的应用实例——
针对白车身侧围、底盘等大尺寸总成件与发动机、增压器涡壳等结构复杂的压铸件，华沿协作机器人搭载高精度视觉系统，通过拖拽示教等方式，快速设置机械臂扫描路径，进行自动化、柔性化扫描操作，后续将扫描数据与原始设计模型进行比对，即可生成可视化的检测报告，高效完成尺寸检测。
在新能源汽车动力电池托盘检测应用中，华沿机器人能在60秒时间内完成电池托盘法兰面内测平面度检测、内腔长度检测、碰焊点检测等10+项检测，整体效率提升一倍以上。不仅如此，基于华沿机器人构建的柔性化视觉检测工作站，高度适配“多品种、小批量”检测任务，能够兼容不同型号、不同尺寸的待检测工件。
在列车底盘视觉检测作业中，华沿轻量化协作机器人+高精度扫描系统+AGV小车实现“手-脚-眼一体”，能在狭小空间里，双臂协同高效完成列车底盘图像采集、智能检修等任务，实现成本控制和生产效率“双丰收”。
在汽车制造产业链中，华沿协作机器人应用场景远不止于此，还能满足300N·m大扭矩拧紧需求，能精准锁付强度等级≤10.9、规格≤M16的螺丝，在汽车底盘、车身结构、新能源电池包、车灯等螺丝锁付场景中应用；Elfin-Ex防爆系列协作机器人可代替人工，完成汽车保险杠、轮毂、零部件喷涂作业。“发动机轴瓦装配、汽车座椅装配、气密性检测、点焊、新能源电池注液口清洗、海绵条粘贴、贴标等高频应用场景，也是华沿协作机器人‘上岗上线’的主要阵地。”
从湖北汽车产供链大会到吉利汽车技术展、再到本次走进东风奕派·创新技术交流活动，华沿机器人坚持与各生态合作伙伴协同共进，深入汽车制造一线，为车企持续输出高可靠、易部署、强融合的协作机器人应用方案，用柔性化、自动化、智能化方式助力汽车智造升级，共同驶向“智造”新时代。
